Nos innovations,
vos performances

Optimisez votre production avec Numalliance et transformez les défis en opportunités avec nos solutions de pointe

Découvrez nos solutions

Numalliance n’est jamais à court d’innovation afin de trouver des solutions adaptées aux besoins évolutifs de ses clients et relever les défis que leurs spécificités industrielles requièrent. Cette innovation repose notamment sur une étroite collaboration avec ses clients et prospects.

Plieuses de fil / méplat

Une gamme complète de plieuses CNC répondant à de nombreuses spécificités du diamètre 0,8 à 16mm. Nos machines plient du fil jusqu’à 600N/mm² en différentes matières (acier doux, inox, aluminium, cuivre…)

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Cintreuses de tubes

Nos cintreuses de tubes CNC entièrement électriques couvrent les diamètres de tubes allant de 4 à 152mm. Equipées multi hauteurs et multi rayons, elles peuvent cintrer avec ou sans mandrin, ou par roulage, et disposent d’un système de changement d’outillage rapide.

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Façonneuses de fil / tubes

Découvrez nos façonneuses dont la nouvelle Numaform électrique, déclinée en 5 / 8 / 12 et 30 T de puissance. Nos différentes machines permettent la déformation de pièces de 3 à 250mm et peuvent comporter jusqu’à 8 outils.

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Coupeuses de fil / tubes

La nouvelle CTR-e toute électrique vient élargir notre gamme de machines de coupe, et offre la possibilité de couper des tubes de diamètre 40 à 76x2mm sans copeaux.

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Presses

Nos presses sont adaptées pour la transformation de métaux, des composites et thermodurcissables. Comme pour l’ensemble de nos produits, nous pouvons vous proposer des solutions entièrement personnalisées ainsi que des lignes de production clés en main.

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Îlots robotisés

Découvrez nos îlots de production automatisés, tout-en-un pour une efficacité optimale.

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Opérations secondaires
et équipements périphériques

En complément du pliage/cintrage initial, NUMALLIANCE maîtrise une gamme complète d'opérations postérieures comme chanfreinage, filetage, poinçonnage, coupe, usinage, marquage, crantage, hydroformage, soudage, contrôle 3D, transfert, rangement, etc. Tous ces processus peuvent être intégrés à nos unités.

Nos principaux domaines d'expertises

NUMALLIANCE a su s’adapter aux exigences et besoins de nouveaux clients dans des domaines très variés. La diversité des secteurs d’activités de nos clients et notre flexibilité nous permettent d’être à la pointe de l’innovation, et de trouver chaque jour des solutions à de nouvelles demandes. Tous ces processus peuvent être intégrés à nos unités

Plongez dans l'univers de

Leader en solutions de productivité pour le formage du fil, du tube et du méplat

Numalliance, c’est le savoir-faire, l’expérience et l’histoire de 9 marques réunies au sein d’un même groupe afin de répondre à vos demandes standards et spéciales en matière de cintrage et façonnage de tubes, pliage de fil et de méplat, besoins en presses hydrauliques spéciales et toutes vos opérations secondaires.

Leader en solutions de productivité pour le pliage du fil, du tube et du méplat, NUMALLIANCE conçoit et réalise des installations standards et personnalisées intégrant des opérations telles que le formage, l’écrasement, la découpe, l’assemblage, le soudage, le refoulement, le cambrage, l’usinage, le filetage… ainsi que des opérations de contrôle de gabarit et interfaçage avec mesures et autocorrections.

Vous êtes fabricant de pièces en fil, en tube ou en méplat métallique. Vous devez produire vos pièces au meilleur coût. Pour vous, NUMALLIANCE innove et propose des solutions de production optimisées et performantes.

Nos dernières actualitées
Wiper Die GI Laureate
Machines

Global Industrie Awards: Galet de cintrage avec efface pli intégré

Spécialisée dans la production d’outillage de cintrage depuis plus d’un demi-siècle, le groupe Numalliance est déjà propriétaire de nombreux brevets liés au cintrage et à la déformation de tubes et continue d’innover! L’une nos dernières innovation concerne l’un des outils nécessaire au cintrage et semble déjà révolutionner le monde du cintrage de tube.

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Machines

Presses : 5 raisons de passer à l’électrique !

Economies d’énergies, diminution de l’entretien des machines, augmentation de la productivité… : la presse électrique industrielle répond au besoin de l’industrie du futur.
Dans un contexte où l’industrie 4.0 est au cœur des méthodes de production et où la responsabilité sociétale et environnementale des entreprises est de plus en plus mise en avant, il est nécessaire d’adapter son processus de fabrication.

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